施工方法
1、施工前準(zhǔn)備
（1）軌道基礎(chǔ)表面鑿毛并將其清理干凈。與軌道膠泥粘合在一起的構(gòu)件（如鋼墊板）將銹皮及油污等清除掉。
（2）在澆灌軌道膠泥前4小時(shí)，對混凝土基礎(chǔ)表面施于濕潤，澆灌時(shí)不得有積水。
（3）擋板應(yīng)支設(shè)嚴(yán)密，防止漏漿。
2、攪拌灌漿
（1）軌道膠泥應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水拌和。宜采用機(jī)械拌和。拌和時(shí)宜先加入2/3的水拌和約3min，然后加入剩余水量拌和直至均勻，攪拌時(shí)，葉片應(yīng)沿著桶周邊上下左右緩慢移動(dòng)，以使桶底和桶壁粘附的干料得以拌和；攪拌葉片不得提至座漿液料面之上，以免空氣帶入。拌和地點(diǎn)宜靠近灌漿地點(diǎn)。
（2）攪拌好的軌道膠泥應(yīng)及時(shí)澆灌。澆灌時(shí)，盡可能從一側(cè)注入，以利排出底板與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣。必要時(shí)，可采用竹片等工具導(dǎo)流。 澆灌開始后必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。
（3）灌漿過程中嚴(yán)禁振搗，必要時(shí)可用竹板條進(jìn)行拉動(dòng)倒流。
（4）灌漿距離較長時(shí)，應(yīng)視實(shí)際工程情況分段施工。如設(shè)備底板具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)，宜采用壓力灌漿。
（5）每次灌漿厚度不宜超過150mm，當(dāng)灌漿層小于30mm時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)輔助措施或改用其它型號(hào)材料。
（6）不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動(dòng)傳給準(zhǔn)備灌漿的設(shè)備基礎(chǔ)。